Kryogénna separácia a adsorpcia výkyvu tlaku sú dve najbežnejšie používané metódy výroby dusíka v priemysle. Kryogénna separácia oddeľuje dusík od kyslíka vo vzduchu prostredníctvom komplexných procesov, ako je kompresia, chladenie, skvapalnenie a destilácia. Aj keď je táto technológia zrelá, celý proces spotrebuje extrémne vysokú energiu a vyžaduje veľké vybavenie a zložité prevádzkové postupy. Adsorpcia tlakového výkyvu využíva rozdiel v adsorpčnej kapacite adsorbentov pre dusík a kyslík pri rôznych tlakoch, aby sa dosiahla separácia dusíka pravidelnou zmenou tlaku. Aj keď v porovnaní s kryogénnou separáciou, adsorpcia výkyvu tlaku znížila spotrebu energie, stále spotrebuje veľa energie a počas regenerácie adsorbentu sa môžu generovať emisie skleníkových plynov.
Tradičné metódy výroby dusíka tiež čelia problémom, ako sú obmedzenia surovín, investície veľkých zariadení a vysoké náklady na údržbu. Najmä dnes, s globálnou energetickou krízou a zvyšujúcim sa environmentálnym tlakom, sú tieto problémy výraznejšie a vyzývajú odvetvie, aby neustále skúmal efektívnejšie a ekologickejšie nové technológie výroby dusíka.
V tejto súvislosti MNH dusíková membrána Technológia vyniká svojimi jedinečnými výhodami a stala sa novou voľbou pre výrobu priemyselného dusíka. Technológia membrány MNH dusíka je technológia separácie plynu založená na princípe separácie membrány. Jeho jadro spočíva v použití selektívnej priepustnosti polymérnych membrán alebo anorganických membránových materiálov na molekuly dusíka na dosiahnutie účinnej separácie dusíka.
V porovnaní s tradičnými metódami výroby dusíka má technológia membrány MNH významné výhody úspory energie a ochrany životného prostredia. Pokiaľ ide o spotrebu energie, technológia membrány dusíka MNH sa vyhýba vysokoenergetickým krokom spotreby, ako je kompresia, chladenie a skvapalnenie pri kryogénnom oddelení zjednodušením výrobného procesu a tiež znižuje energetické väzby, ako je zmena tlaku a regenerácia adsorbentov v tlakovom výkyve v tlakovom výkyve v tlakovom výkyve v tlakovom výkyve v tlakovom výkyve v tlakovom výkyve v tlakovom výkyve v tlakovom výkyve v tlaku v tlakovom výkyve v tlakovom výkyku adsorpcia. Preto je technológia membrány dusíka MNH oveľa nižšia ako tradičné metódy pri spotrebe energie, čo výrazne znižuje výrobné náklady.
Pokiaľ ide o ochranu životného prostredia, technológia membrány dusíka MNH realizuje priame oddelenie dusíka bez použitia chemických činidiel alebo tvorby nebezpečného odpadu, čím sa zabráni problémom so znečistením životného prostredia, ktoré sa môžu vyskytnúť v tradičných metódach. Pretože proces separácie membrány nevyžaduje zahrievanie alebo chladenie, znižuje tiež emisie skleníkových plynov, čo je v súlade so súčasným globálnym trentom zeleného a nízkych uhlíkov.
Technológia membránovej membrány MNH má širokú škálu aplikácií, pokrývajúcich viac odvetví, ako sú chemické, ropné a zemný plyn. V chemickom priemysle sa dusík široko používa v procesoch, ako je syntetický amoniak, syntetická vláknina a výroba plastu. Technológia membrány dusíka MNH môže stabilne poskytovať vysokokvalitný dusík, aby splnil vysoké požiadavky týchto procesov pre kvalitu dusíka, pričom sa znižuje výrobné náklady.
V ropnom priemysle sa dusík používa ako médium na zvýšenie výroby ropných vrtov a čistenie plynovodu. Technológia membrány dusíka MNH môže účinne a ekonomicky poskytnúť požadovaný dusík, čím sa zlepší účinok zvýšenia výroby ropných vrtov a bezpečnosť prevádzky potrubia. V procese spracovania zemného plynu sa dusík používa aj na dehydratáciu, odsírenie a ďalšie purifikačné spojenia. Vďaka nízkej spotrebe energie a nízkymi emisnými charakteristikami technológie membrány MNH membrány zvyšujú a efektívnejšie tieto procesy čistenia.
Aj keď technológia membrány dusíka MNH preukázala významné výhody úspory energie a ochrany životného prostredia, jej vývoj stále čelí určitým výzvam. Napríklad výkon membránových materiálov priamo ovplyvňuje účinnosť separácie a čistotu dusíka, takže je potrebné neustále vyvíjať nové membránové materiály na zlepšenie výkonu. Okrem toho je potrebné účinne vyriešiť aj znečistenie membrány a problémy s starnutím membrány, ktoré môžu existovať v procese separácie membrány.
Avšak s nepretržitým pokrokom vedy o membránových materiáloch a kontinuálnou optimalizáciou technológie prípravy membrány sa výkonnosť membránovej technológie MNH dusíka ďalej zlepší a vyhliadky na aplikáciu budú širšie. V budúcnosti sa očakáva, že technológia membrány MNH sa použije vo viacerých oblastiach, ako je nová energia, ochrana životného prostredia, spracovanie potravín atď., Na podporu silnej technickej podpory na podporu ekologického rozvoja týchto odvetví.
S rastúcou globálnou pozornosťou na rozvoj zeleného a nízkych uhlíkov bude mať membránová technológia MNH tiež väčšiu politickú a finančnú podporu na urýchlenie svojho procesu industrializácie a komercializácie. Dá sa predpokladať, že v budúcom oblasti priemyselného výrobného dusíka sa technológia membrány MNH stane silou, ktorú nemožno ignorovať, čo viedlo zelenú transformáciu technológie priemyselného separácie plynu.3
