V systéme úpravy stlačeného vzduchu malé filtre stlačeného vzduchu hrať dôležitú úlohu. Sú zodpovedné za odstraňovanie nečistôt vo vzduchu, zabezpečenie čistoty stlačeného vzduchu a stabilnú prevádzku systému. Za touto efektívnou prevádzkou je nevyhnutný precízny dizajn a výroba krytu filtra.
Jadrom malého filtra stlačeného vzduchu je filtračný prvok a konštrukcia vnútornej konštrukcie krytu je základom pre zabezpečenie efektívnej prevádzky filtračného prvku. Presná zhoda medzi filtračnou vložkou a puzdrom nesúvisí len s účinnosťou filtrácie, ale priamo súvisí aj s celkovým výkonom a životnosťou filtra.
Prispôsobenie veľkosti: Vnútorný priestor krytu musí byť presne navrhnutý tak, aby sa tesne prispôsobil filtračnému prvku, aby sa predišlo nadmerným medzerám, ktoré spôsobujú, že stlačený vzduch prechádza priamo bez filtrácie, čo ovplyvňuje filtračný účinok. Zároveň musí byť dodržaný primeraný tolerančný rozsah medzi vnútorným priemerom puzdra a vonkajším priemerom filtračnej vložky, čo môže nielen zabezpečiť bezproblémovú inštaláciu filtračnej vložky, ale aj účinne zabrániť posunutie alebo deformácia pod vysokým tlakom.
Tvarové prispôsobenie: Filtračný prvok má rôzne tvary, ako napríklad valcový, kužeľový atď., a vnútorný dizajn krytu mu musí zodpovedať. Napríklad pre valcový filtračný prvok by mala byť vnútorná stena krytu navrhnutá ako hladký a súvislý valcový povrch, aby sa znížil odpor prúdenia vzduchu a zlepšila sa účinnosť filtrácie. Pre filtračné prvky so špeciálnymi tvarmi, ako sú filtračné prvky so skladanými štruktúrami, je potrebné navrhnúť zodpovedajúcu nosnú konštrukciu vo vnútri krytu, aby sa zabezpečilo, že si filtračný prvok po inštalácii udrží svoj tvar a zabráni deformácii v dôsledku nerovnomerného tlaku.
Pri prechode stlačeného vzduchu cez filter vytvorí určitú nárazovú silu, ktorá kladie extrémne vysoké nároky na stabilitu filtračnej vložky. Konštrukcia vnútornej konštrukcie krytu musí zvážiť, ako efektívne rozptýliť a odolať týmto nárazovým silám, aby sa zabezpečilo, že filtračný prvok môže stále pracovať stabilne pod vysokým tlakom.
Dizajn rebier: Rebrá môžu byť navrhnuté vo vnútri krytu, aby sa zvýšila celková pevnosť a tuhosť krytu a zabránilo sa deformácii pod vysokým tlakom. Usporiadanie rebier je potrebné optimalizovať podľa tvaru a podmienok namáhania filtračného prvku, aby sa zabezpečilo rovnomerné napätie okolo filtračného prvku a znížila sa koncentrácia napätia.
Upevňovacie zariadenie: Medzi filtračný prvok a puzdro môže byť navrhnuté špeciálne upevňovacie zariadenie, ako je svorka filtračného prvku alebo poistná matica, aby sa zabezpečilo, že filtračný prvok môže byť po inštalácii pevne pripevnený v puzdre. Tieto prípravky musia mať dostatočnú pevnosť a odolnosť, aby odolali dlhodobým nárazom a vibráciám pod vysokým tlakom.
Konštrukcia nárazníka: Na vstupe do krytu môže byť konštrukcia nárazníka, ako je difúzor alebo vodiaca doska, navrhnutá tak, aby spomalila rýchlosť nárazu stlačeného vzduchu vstupujúceho do filtra, znížila priamy vplyv na filtračný prvok a predĺžila životnosť filtračného prvku.
Počas používania malých filtrov stlačeného vzduchu sa vo filtračnej vložke postupne hromadia nečistoty, čo má za následok zníženie účinnosti filtrácie. Pravidelná výmena a údržba filtračnej vložky je preto kľúčom k zabezpečeniu nepretržitej efektívnej prevádzky filtra. Pri návrhu vnútornej konštrukcie krytu je potrebné zvážiť, ako uľahčiť výmenu a údržbu filtračného prvku.
Konštrukcia s rýchlym uvoľnením: Konštrukcia krytu môže mať štruktúru rýchleho uvoľnenia, ako je závitové spojenie, zaskakovacie spojenie atď., Vďaka čomu je výmena filtračného prvku pohodlnejšia a rýchlejšia. Konštrukcia s rýchlym uvoľnením nielen znižuje čas a pracovnú silu potrebnú na výmenu filtračnej vložky, ale tiež znižuje riziko poškodenia filtračnej vložky v dôsledku nesprávnej obsluhy.
Viditeľné okienko: Viditeľné okienko môže byť navrhnuté vo vhodnej polohe krytu tak, aby bolo možné pozorovať stupeň znečistenia filtračného prvku bez demontáže krytu. To pomáha včas odhaliť zablokovanie filtračnej vložky, vopred dohodnúť plán výmeny a zabrániť poruche filtra v dôsledku zablokovania filtračnej vložky.
Čistý dizajn: Vnútorný dizajn plášťa môže brať do úvahy faktory, ktoré uľahčujú čistenie, ako napríklad navrhovanie častí, ktoré sa dajú ľahko rozobrať a vyčistiť, aby sa znížila náročnosť a náklady na proces čistenia. Pri výbere materiálu plášťa je zároveň potrebné zvážiť jeho odolnosť proti korózii, aby sa znížila vnútorná kontaminácia spôsobená dlhodobým kontaktom s korozívnymi plynmi.
Pri samotnej aplikácii malých filtrov stlačeného vzduchu je potrebné upraviť a optimalizovať dizajn vnútornej konštrukcie plášťa podľa konkrétneho prostredia a potrieb použitia. Napríklad v odvetviach, ako je spracovanie potravín a farmaceutický priemysel, ktoré vyžadujú vysoko čistý stlačený vzduch, je potrebné, aby sa pri konštrukcii plášťa venovala väčšia pozornosť tesneniu a účinnosti proti znečisteniu; zatiaľ čo v odvetviach, ako je výroba automobilov a výroba strojov, ktoré vyžadujú veľký prietok stlačeného vzduchu, je potrebné pri návrhu plášťa venovať väčšiu pozornosť únosnosti a stabilite tlaku.
S neustálym vývojom Industry 4.0 a inteligentnej výroby sa aj dizajn malých filtrov stlačeného vzduchu posúva k inteligentnejšiemu a modulárnemu smeru. Návrh vnútornej štruktúry plášťa bude venovať väčšiu pozornosť integrácii s inteligentnými senzormi a vzdialenými monitorovacími systémami, aby sa dosiahlo monitorovanie v reálnom čase, včasné varovanie a údržba filtra a zlepšila sa prevádzková účinnosť a spoľahlivosť filtra.
Dizajn vnútornej konštrukcie malého plášťa filtra stlačeného vzduchu je kľúčom k zabezpečeniu efektívnej a stabilnej prevádzky filtra. Presným prispôsobením veľkosti a tvaru filtračného prvku, stabilným znášaním vplyvu stlačeného vzduchu a uľahčením údržby je možné výrazne zlepšiť výkon a životnosť filtra, čím sa získajú spoľahlivejšie a efektívnejšie riešenia filtrácie stlačeného vzduchu pre všetky chodby. život.
